伴隨著公司七周年闊步前行的步伐，焊接技術公司的12個檢修項目也進入了施工高峰，全面履約高效推進，市場開發接踵而至，時刻考驗著焊接團隊的履約與管理、安全與質量、成本與經營。為了統籌日益繁忙的檢修項目，焊接技術公司在工程公司的指導下成立了檢修區域項目部，開啟了“上下一盤棋”的決勝攻堅新征程。

抓安全質量  保施工進度

由于多個檢修項目接連開工、同步推進，安全質量管理與資源統籌調度極易發生沖突甚至疏漏，給本就壓力大、任務重的檢修履約帶來隱患。為此，焊接技術公司高度重視各項目的安全教育培訓、技術交底、風險排查、應急協調等工作，將預防為主、防治并重的風控原則落到實處。

安全管控上，項目要求每天正式開始作業前必須抽出時間開展日常安全教育，并依托HSE智能管理平臺，嚴格執行高空作業安全三字經——“停、看、行”。停，即登高作業前要先停下來看看作業區域內的安全措施是否到位，工作環境有無安全隱患，是否有“高溫有電”等警示牌，如有要提醒來往人員注意，以防燙傷及觸電事故發生?？?，即查看腳下及頭頂上方是否有不安全因素，如孔洞、臨界面、交叉作業面，以及腳手架是否搭設規范等，并確保正確佩戴好安全帶后再進行高空作業。行，即在作業面穿插、攀登、走動過程中，眼看準、手抓緊、腳站穩。

質量管控方面，項目更是慎之又慎。因為焊接熱處理的工藝水平往往對工程質量有著極為關鍵的影響——工藝精良、處理得當會大大提高材料的使用性能，延長其使用壽命，減小材料使用量，但如果工藝不佳、處理不當，就會產生各種缺陷，影響材料質量甚至導致材料報廢，造成經濟損失。目前，電站檢修項目中遇到的主蒸汽管道等高溫高壓焊口大都是P91/92等高合金材質，對熱處理要求極為嚴格，從焊前預熱、焊接層間溫度控制、焊后馬氏體轉變到焊后熱處理往往需要五六十個小時。為了保證熱處理的工藝質量，焊接團隊嚴格落實全面質量控制體系，對“人、機、料、法、環、測”每個環節都加以控制，用“一次成優”的工藝保障施工進度，以安全零事故的嚴控確保高效履約。

抓精益管理  保施工成本

精益管理不僅貫穿履約始終，也體現在點滴細節。為節約各項開支、降低工程成本，焊接團隊延續了自己動手修理儀器的優良傳統。一般而言，儀器長時間在滿負荷狀態下運行，久而久之勢必發生“懈怠”，最常見的就是光譜儀和熱處理機的電路故障。對此，施工人員都已經見怪不怪，而且個個都練成了排除故障的行家里手，堅決不因儀器故障造成工期延誤。

小處可見大。近些年來，焊接技術公司聚焦主責主業，以檢修工期和進度管理為主線，圍繞工程進駐、人員交底、工藝改進、工程結算、尾款回收等各環節，通過一系列精益管控措施，牢固樹立了成本管控最大化、過程管理標準化的理念，充分激發了項目管理團隊的精益履約意識，項目精細化管理水平和盈利能力不斷提高。例如，項目團隊倡導從節約每一根焊條、每一張砂布、每一卷鐵絲做起，將檢修消耗、檢修儲備、檢修資源再優化，不斷規范和提升檢修定額管理，為項目投標與市場開發下好先手棋、走好關鍵步。又如，研究制定激勵獎懲辦法，提高項目施工人員工作效率，鼓勵技術人員優化改良施工方法，為項目精益履約提供人才和技術支撐等。

抓現場施工  保市場開發

在全面貫徹公司“現金為王、項目為王”理念的過程中，焊接技術公司意識到，項目的高質量履約是“二次市場”開發的關鍵，唯有確保精良工藝與優質服務，才能在業主心中“埋下伏筆”，為二次合作創造有利條件、為深度市場開發贏得先機。

為此，焊接團隊全體黨員身先士卒，沖鋒在檢修和安裝項目第一線，搶工期、破難題、攻技術、化風險，與一系列急、難、險、重任務周旋，用自己的實際行動引領廣大職工履職盡責、崗位建功。一線干部李海川、葉朝峰，與職工同吃同住同生產，百余天連續攻堅，輾轉南北、爭分奪秒，不言苦累。電建“男子焊”鄭新峰、王偉、馬正良等老黨員，文能技術交底、風險管理、技術協調，武能揮舞焊把、打磨焊口、拉起倒鏈，一個項目完成又馬不停蹄奔赴下一個項目。姚智兵、方義先、陳偉搶抓施工任務，合理安排人員進度，帶領班組在專業公司開展的最小單元勞動競賽中比質比量比效益，接連創優。檢測專業呂浩、車傳文，在守好金屬檢驗和無損探傷的責任田之余，還紛紛操起磨光機、坡口機，打磨、切口作業又快又穩，堪稱一專多能、分工不分家。新入職黨員張學鑫扎根一線、實干苦練，短短兩年已經成長為檢測和檢修作業領域獨當一面的技術員……

齊心協力不停步，堅定信心往前走。在接下來的攻堅任務中，焊接技術公司將充分踐行黨員示范引領、青年突擊先行的理念，持續推動各項目高質量履約，不斷強化專業技術品牌建設，為公司“28113”總目標的順利完成貢獻專業技術公司的特色力量。（供稿單位審核：王學超）